Ena mast brez kompromisov. Dosledna zaščita v celotnem območju delovanja.
Visokozmogljiva mazalna mast za ležaje pri spremenljivih obratovalnih pogojih
Visokozmogljiva mazalna mast za ležaje pri spremenljivih obratovalnih pogojih
Zagotavljanje razpoložljivosti in zanesljivosti vaših kritičnih sredstev je stalna prioriteta. Proizvodni cilji nenehno rastejo. Z njimi rastejo tudi pričakovanja glede učinkovitosti, varnosti in nadzora stroškov. Vsak nenačrtovan zastoj pomeni manjšo proizvodnjo in višje stroške.
Kljub temu se v večini proizvodnih obratov pogosto ponovno mazanje šteje za nekaj običajnega, redne menjave ležajev se sprejemajo kot del procesa, povečana vzdrževalna aktivnost pa kot cena za ohranjanje proizvodnje v teku. Večina vzdrževalnih ekip se je naučila delovati znotraj teh vzorcev. Vprašanje pa je, ali je to res potrebno.
Kadar sredstva zahtevajo stalno pozornost in so intervali mazanja krajši od pričakovanih, to morda ne kaže na zanesljivost. Lahko kaže na to, da strategija mazanja ni usklajena z dejanskimi zahtevami sredstva.
Neoptimalno mazanje je eden najbolj podcenjenih vzrokov za odpovedi ležajev in nenačrtovane zastoje v industrijskih obratih. Po podatkih SKF je 56 % prezgodnjih odpovedi ležajev neposredno povezanih s slabim mazanjem, 15 do 40 % skupnih stroškov vzdrževanja pa je pod vplivom slabe prakse mazanja. Strošek ni samo mazivo, ki običajno predstavlja le 1 do 3 % proračuna za vzdrževanje. Strošek so delo, rezervni deli, energija in izgubljena proizvodnja, ki jih povzroča slabo mazanje. Tu se skriva resnično tveganje.
Prepoznate te simptome v svojem obratu?
Najpogostejši znaki neusklajene strategije mazanja niso dramatične okvare. Gre za vzorce, ki sčasoma postanejo sprejeti kot normalni: intervali mazanja, krajši od specifikacij proizvajalca, ponavljajoči se in do neke mere predvidljivi cikli menjave ležajev, visoke in postopno naraščajoče obratovalne temperature ter naraščajoče potrebe po vzdrževanju brez jasnega osnovnega vzroka. Skupaj kažejo na strategijo mazanja, ki ni prilagojena dejanskim obratovalnim pogojem.
Ti vzorci so posebej pogosti tam, kjer se hitrosti spreminjajo, obremenitve nihajo glede na proizvodni pretok in so cikli zagona ter zaustavitve pogosti. Če prepoznate več kot enega od teh znakov, je smiselno raziskati osnovni vzrok še pred naslednjo načrtovano zamenjavo.
V večini primerov osnovni vzrok ni vzdrževalna ekipa ali oprema. Gre za neskladje med uporabljeno mastjo in celotnim razponom pogojev, ki jih mora ta mast obvladovati.
Zakaj dobra mast ne dosega pričakovane učinkovitosti pri spremenljivih obratovalnih pogojih?
Večina mazalnih masti za ležaje je formulirana za določeno obratovalno območje: definirano kombinacijo hitrosti, obremenitve in temperature, pri kateri zagotavljajo optimalno zaščito. Ko pogoji ostanejo znotraj tega območja, mast deluje tako, kot je predvideno. Ko se pogoji spreminjajo, kar je v praksi pogosto, začne mast izgubljati učinkovitost. Učinki so postopni in jih je težko neposredno povezati z mazanjem. Prav zato se težava tako pogosto sprejme kot normalna, namesto da bi se rešila.
Proizvodna okolja so redko statična. Hitrosti se spreminjajo med različnimi serijami, obremenitve nihajo zaradi razlik v materialu, cikli zagona in zaustavitve pa ležaje izpostavljajo kontaktnim pogojem, ki se bistveno razlikujejo od stabilnega obratovanja. Mast, optimizirana za visoke hitrosti in zmerne obremenitve, lahko večino svoje življenjske dobe deluje dobro. Obrabo, porabo aditivov in krajšo življenjsko dobo komponent pa povzroča čas, ko deluje zunaj teh pogojev.
Pri nižjih hitrostih lahko viskoznost in posledična debelina filma postaneta nezadostni. Pri naraščajočih obremenitvah lahko kemija aditivov ne zagotavlja dovolj učinkovite zaščite, zlasti kadar mazalni film ne preprečuje več stika kovine s kovino. Pri povišanih temperaturah se oksidacija baznega olja pospeši. Sčasoma ti učinki povečajo potrebo po vzdrževanju na načine, ki se lahko zdijo neizogibni. Vendar niso.
Kaj Interflon Grease HS2 dela drugačno?
Interflon Grease HS2 je zasnovana za obratovalne pogoje, pri katerih se hitrost, obremenitev in temperatura spreminjajo. Zagotavlja dosledno zaščito pri spremenljivih pogojih, brez potrebe po menjavi masti in brez sprejemanja nižje učinkovitosti, ki je običajno posledica takšnih sprememb.
Formulirana je tako, da ohranja učinkovit mazalni film v različnih obratovalnih pogojih, pomaga ohranjati ločevanje površin pri nižjih hitrostih ter zmanjšuje trenje in nastajanje toplote pri višjih hitrostih. Tehnologija MicPol® tvori trpežen zaščitni tribofilm na kovinski površini in tako pomaga ščititi gibljive dele v širokem obratovalnem območju.
Kje Grease HS2 prinaša največji učinek?
Interflon Grease HS2 je primerna za aplikacije kotalnih ležajev, kjer se obratovalni pogoji spreminjajo, so intervali mazanja krajši od pričakovanih ali se za podobna sredstva uporablja več različnih masti. Posebej dobro se obnese v okoljih, kjer so potrebni podaljšani intervali ponovnega mazanja, dolgotrajna zaščita komponent in zanesljivo delovanje v spremenljivih pogojih, na primer:
Kakšne rezultate lahko pričakujete?
50 do 85 % manj časa za mazanje in porabe maziva
Več kot 50 % manj nenačrtovanih zastojev
5 do 10 % manjša poraba energije
Podaljšana življenjska doba komponent v ležajih, pogonskih gredeh in elektromotorjih
Brez PFAS in nanotehnologije
Na podlagi rezultatov, o katerih poročajo kupci Interflona v več kot 50 državah.
Pogosta vprašanja o mazanju ležajev, na katera pomaga odgovoriti Interflon Grease HS2
Najverjetnejši vzrok je neskladje med formulacijo masti in dejanskimi obratovalnimi pogoji opreme. Večina masti je zasnovana za določeno območje delovanja. Ko se pogoji spreminjajo, kot se v praksi pogosto dogaja, lahko zaščita postopoma upada na način, ki ga je težko neposredno povezati z mazanjem.
Interflon Grease HS2 ohranja dosledno zaščito v spremenljivih pogojih, vključno s cikli zagona in zaustavitve, nihajočimi obremenitvami ter širokim razponom hitrosti.
Intervali ponovnega mazanja se pogosto skrajšajo, ker se mast v dejanskih obratovalnih pogojih hitreje stara, izčrpava in izloča olje, kot je pričakovano. Povišane temperature pospešujejo oksidacijo baznega olja, visoke strižne obremenitve pa lahko zmanjšajo sposobnost masti, da ohranja učinkovito zaščito skozi celoten interval.
Interflon Grease HS2 je formulirana tako, da ostane učinkovita v spremenljivih obratovalnih pogojih, s čimer pomaga podaljšati intervale ponovnega mazanja in zmanjšati obseg dela pri mazanju.
V številnih primerih da. Grease HS2 pokriva širok razpon zmogljivosti: od srednjih do izjemno visokih hitrosti, spremenljive obremenitve ter mokra in kontaminirana okolja.
Pogosto se uporablja za združitev več namenskih masti v en sam izdelek, kar poenostavi upravljanje maziv in odpravi tveganje napačne uporabe.
Pri nižjih hitrostih in med cikli zagona ter zaustavitve se debelina filma poveča, da zagotovi zadostno ločevanje površin pri višjih kontaktnih obremenitvah. Pri višjih hitrostih se film stanjša, da zmanjša notranje trenje in nastajanje toplote, ne da bi pri tem ogrozil zaščito.
Takšno obnašanje filma hkrati obravnava dva najpogostejša pogoja odpovedi: nezadostno ločevanje površin pri nizki hitrosti ter prekomerno trenje in dvig temperature pri visoki hitrosti – brez potrebe po različnih izdelkih za različne faze delovanja.
Tehnologija MicPol® je lastna Interflonova tehnologija za zmanjšanje trenja. Mikronizirani, polarizirani delci se kemično in mehansko oprimejo kovinskih površin ter med gibljivimi deli tvorijo trpežno zaščitno pregrado, ki ostane učinkovita med gibljivimi površinami.
Tehnologija je osnova celotnega portfelja maziv Interflon in je brez PFAS, mikroplastike in nanotehnologije.
V enem obisku ugotovite, ali vas strategija mazanja stane več, kot bi bilo potrebno
Vaša sredstva morda delujejo na podlagi neusklajene strategije mazanja, kar povzroča kopičenje stroškov – pri delovnih urah tehnikov, porabi maziva, zamenjanih komponentah in prekinjeni proizvodnji.
Že en sam pregled na lokaciji s strani tehničnega svetovalca Interflon pokaže, kje je mogoče doseči največji učinek in kaj bi prehod na Grease HS2 realno prinesel v vaši situaciji.
Kadar je pilotni preizkus smiseln, se izvede z dokumentiranimi rezultati, preden je potrebna kakršna koli širša odločitev. Rezultate vidite, preden sprejmete odločitev.
