Cables de un ascensor residencial Hyundai

Situación inicial

La complicación con la lubricación de esos cables se debió al hecho de que, en el pasado, se tenía que usar mucho aceite (usaban Shell Omala 100) y, a veces, incluso se usaba grasa para lubricar los cables. Eso causó los siguientes problemas:

1. Gasto de mucho lubricante.
2. Sin garantía de lubricación en el interior del cable.
3. La superficie del cable y su guía estaban contaminadas, creando una acumulación de lubricante viejo.
4. Mucho goteo en el suelo y el techa de las cabinas.

Nuestra solución

The maintenance technicians needed 1 hour to clean the cables of one single lift, including the reel. Because this was an expensive task, it was only carried out once a month and the condition of the cables was not visible. We first started cleaning the reel and the cables with Interflon Degreaser EM30+ and subsequently applied Interflon Lube EP+ (aerosol). This only took 20 minutes (one third of the time previously needed) and on inspection one month later we saw that it was still clean and the lubrication was still functional. This made it possible to see whether the cable was damaged; this was revealed to be in good condition.Los técnicos de mantenimiento necesitaban 1 hora para limpiar los cables de una sola plataforma, incluido el carrete. Debido a que era una tarea costosa, solo se realizaba una vez al mes y la condición de los cables no era visible. Primero empezamos por limpiar la bobina y los cables con Interflon Degreaser EM30 + y luego aplicamos Interflon Lube EP+ (aerosol). Esto solo tomó 20 minutos (un tercio del tiempo requerido anteriormente) y un mes después en la inspección, vimos que todavía estaba limpio y que la lubricación aún funcionaba. Esto permitió ver si el cable estaba dañado; y estaba en buenas condiciones.

Resultado

El primer ahorro se debe al hecho de que los técnicos de mantenimiento necesitan menos tiempo de trabajo para volver a lubricar un solo cable de elevación. En el pasado, esto llevaba 1 hora, lo que representa un coste de mano de obra, convertido a euros, 4,37€. Ahora puede hacer el mismo trabajo en solo 20 minutos, lo que eleva el coste de mano de obra a solo 1,45€. Si esto se calcula sobre la base de 450 equipos que operan en Medellín, se obtiene un importante ahorro de costes por mes:

En el pasado: 4,37€ x 450 equipos = 1.966,5€
Ahora: 1,45€ x 450 equipos = 652,5€

Esto se traduce en un ahorro directo en mano de obra de 1.314€. Además, esto no solo resulta en un ahorro de dinero, sino que también significa que hay más tiempo disponible para los técnicos de mantenimiento para otras actividades.

Tags: Interflon Degreaser EM30+ | Interflon Lube EP+ (aerosol)