Case Study Savings Winch H

Case studies

Lagers

De waarde van MicPol® technologie

100% besparing op lageronderdelen van een dubbele lier

Oude situatie

Door de invloed van vuil, vocht en zout slijten de lagers van deze lier sneller dan normaal en zullen ze uiteindelijk defect raken. Elk uur dat de lier stilstaat kost geld in plaats van dat ze geld oplevert. En omdat er vaak een lange levertijd is voor onderdelen, lopen de kosten verder op zonder dat de klus geklaard wordt. De kraan in dit voorbeeld heeft ongeveer 600 draaiuren en deze zullen alleen maar blijven toenemen. Als gevolg daarvan zal het falen van de lagers een steeds grotere impact hebben op de beschikbaarheid en uiteindelijk op de ROI.

Oplossing

Na uitgebreide tests werd Interflon Grease LS 1/2 met MicPol® technologie geselecteerd als smeervet voor het zwenklager. De hoge prestaties van het vet verlagen het verbruik met een factor 4. Dit resulteert in lagere kosten, minder CO2-uitstoot en minder kans op storingen.

Resultaten (na 4 jaar):

• 85% lagere kosten

• 100% besparing op reserveonderdelen

• Geen uitvaltijd

• 72% minder vetverbruik

• 23% minder CO2-uitstoot van smeermiddelen (-1.202 kg/CO2)

Case Study Savings Winch

*Opmerking:

De exacte kosten van stilstand zijn niet bekend en konden dus niet worden meegenomen in de berekening. Daarom toont dit voorbeeld alleen de besparingen op de twee lagers. Als de kosten van stilstandtijd wel waren meegerekend, zou de berekening duidelijk laten zien dat de werkelijke besparing nog vele malen hoger is.


Bron: RVO data CO2 emissiefactoren 2021, Afvalstoffenheffing Havenbedrijf Rotterdam & Interflon Holland B.V.
Disclaimer: Interflon Holland B.V. besteedt veel zorg aan het verstrekken van betrouwbare en actuele berekeningen. Zij kan echter niet garanderen dat deze informatie altijd foutloos, volledig en actueel is. Aan deze berekeningen kunnen dan ook geen rechten worden ontleend.

Contacteer ons

International
+32 37 650 313