Mazanje reduktorjev transporterjev pri proizvodnji aerosolnih ventilov
Od puščanja do 41,7 % manjše porabe energije in 2,6× daljše življenjske dobe olja
Izhodiščna situacija
Vodilni proizvajalec v industriji polnjenja aerosolov se je soočal s stalnimi težavami pri reduktorjih na svojih transportnih sistemih. Obrat je imel dve ponavljajoči se težavi: puščanje olja skozi tesnila gredi in naraščajočo porabo energije. Reduktorje je bilo treba v celoti zamenjati vsakih 1,5 leta, kar je med načrtovanimi zaustavitvami povzročalo velik obseg vzdrževalnega dela.
Cilj je bil stabilizirati delovanje reduktorjev z naslednjimi ukrepi:
Preprečevanje puščanja maziva in kontaminacije
Zmanjšanje notranjega trenja in porabe energije elektromotorja
Podaljšanje intervalov ponovnega mazanja in zamenjave
Rešitev
Za odpravo teh izzivov je vzdrževalna ekipa izbrala Interflon Grease MP00, poltekočo mast brez PFAS, posebej formulirano za uporabo v zaprtih reduktorjih. Ta mast, izboljšana s tehnologijo MicPol®, zagotavlja vrhunsko trdnost mazalnega filma, oprijem in odpornost proti puščanju, zlasti v sistemih, kjer običajna olja uhajajo skozi tesnila.
Ključne lastnosti izdelka:
Ohranja mazanje brez puščanja, tudi pri enotah z obrabljenimi tesnili
Zmanjšuje trenje in obratovalno temperaturo
Omogoča podaljšane intervale vzdrževanja
Brez PFAS in skladno z okoljskimi cilj
Rezultati
Prehod na Interflon Grease MP00 je prinesel naslednje merljive prednosti:
Delovanje reduktorjev brez puščanja, kar izboljšuje varnost pri delu in zmanjšuje izgubo maziva
41,7 % manjša poraba toka elektromotorja, kar kaže na manjši notranji upor
o Prej: 1,2 A
o Potem: 0,7 A
(Merjeno pri enakih obratovalnih pogojih in primerljivi obremenitvi.)
- Interval menjave olja se je podaljšal z 1,5 leta na 4 leta
o Več kot 2,6× daljša življenjska doba
o Manj zaustavitev in manjša poraba maziva
- 40 % znižanje stroškov v štirih letih
o Prejšnji skupni stroški: 65.064 TL
o Novi skupni stroški: 39.224 TL
o Prihranek: 25.840 TL pri energiji in vzdrževanju skupaj
Zaključek
Ta primer kaže, kako lahko ciljna nadgradnja mazanja brez sprememb na strojni opremi zmanjša obratovalne stroške in vpliv na okolje pri zahtevnih transportnih aplikacijah. Z odpravljenim puščanjem, več kot 40 % nižjo porabo energije in več kot 2,6× daljšo življenjsko dobo olja obrat zdaj deluje z večjo zanesljivostjo, manjšim vzdrževalnim bremenom in boljšo čistočo.
Finančni prihranek v višini 25.840 TL v štirih letih predstavlja strukturno izboljšavo. Na podlagi stalnega zmanjšanja porabe energije in podaljšanih intervalov vzdrževanja se pričakuje, da se bodo ti rezultati ponavljali iz leta v leto, če se trenutna strategija mazanja ohrani.
Rezultati so posebej relevantni za proizvodna okolja s podobnimi izzivi: zaprti zobniški pogoni, puščanje tesnil, pogoste zaustavitve in velik vzdrževalni napor.Interflon Turkey