Izboljšana zanesljivost in čistejše delovanje v proizvodnji lesenega pohištva

Izhodiščno stanje

Južnoameriški proizvajalec lesenega pisarniškega pohištva, vrat in panelov upravlja proizvodne linije, opremljene s CNC-stroji, stiskalnicami, žagami in transportnimi sistemi. Ti stroji delujejo pod visokimi obremenitvami v okolju s finim prahom, kar predstavlja zahtevne pogoje za vzdrževanje.

Vzdrževalna ekipa se je redno soočala z naslednjimi težavami:

• prezgodnja obraba ležajev, verig in drsnih delov
• pogosto ponovno nanašanje maziv
• nenačrtovani zastoji zaradi čiščenja in popravil

Standardna maziva so v teh pogojih zagotavljala le omejeno zaščito in puščala lepljive ostanke, na katere se je oprijemal prah. To ni povečalo le časa in stroškov vzdrževanja, temveč je povzročalo tudi zamude v proizvodnji.

Rešitev

Po podrobni oceni opreme in delovnega okolja je Interflon razvil prilagojen program mazanja. Cilj je bil podaljšati življenjsko dobo komponent, izboljšati zanesljivost in zmanjšati obseg vzdrževalnih del – hkrati pa ohraniti stroje čistejše in varnejše za uporabo.

Rešitev je vključevala izdelke brez PFAS s tehnologijo MicPol®, ki zagotavljajo odličen oprijem, zmanjšano trenje in dolgotrajnejšo zaščito v prašnih pogojih ter pri visokih obremenitvah.

Uporabljeni izdelki

Interflon Lube TF aerosol
Mazivo s suhim filmom za verige, vodila in nastavitvene mehanizme. Zmanjšuje trenje in preprečuje oprijemanje prahu.

Interflon Grease MP2/3
Visoko obremenljiva, vodoodporna mazalna mast za ležaje in druge kritične komponente.

Interflon Metal Clean F aerosol
Za hitro čiščenje brez ostankov pred mazanjem.

Usposabljanje in izvedba Vzdrževalno osebje je prejelo usposabljanje na lokaciji z jasnimi postopki:

• čiščenje komponent
• nanos Interflon Lube TF na verige in vodila
• mazanje ležajev z Interflon Grease MP2/3

Ta strukturiran pristop je izboljšal zaščito komponent, zmanjšal pogostost mazanja in omejil težave, povezane s prahom.

Rezultati

Nova strategija mazanja je prinesla merljive izboljšave:

• daljša življenjska doba ležajev, verig in vodil
• manj nenačrtovanih zastojev ter bolj stabilna proizvodnja
• nižji stroški vzdrževanja zaradi manj posegov in manjše potrebe po nadomestnih delih
• čistejša in varnejša oprema z manj kopičenja prahu
• trajnostnejše mazanje brez PFAS, usklajeno z okoljskimi cilji

Zaključek

Strukturiran program mazanja, podprt s tehnologijo MicPol® in strokovno podporo na lokaciji, je stranki omogočil izboljšanje zanesljivosti opreme, zmanjšanje stroškov vzdrževanja ter čistejše in bolj trajnostno delovanje.

Ta primer kaže, kako lahko ciljno usmerjen pristop k mazanju prinese tako tehnične kot operativne koristi – tudi v zahtevnih okoljih z veliko prahu.

Za več informacij ali pogovor o tem, kako bi lahko prilagojen program mazanja podprl vaše delovanje, se obrnite na našo tehnično ekipo.