Fiabilitate îmbunătățită și operare mai curată în producția de mobilier din lemn

Situația inițială

Un producător sud-american de mobilier de birou din lemn, uși și panouri operează linii de producție echipate cu mașini CNC, prese, fierăstraie și transportoare. Aceste echipamente funcționează sub sarcini grele într-un mediu cu praf fin, creând condiții dificile pentru întreținere.

Echipa de mentenanță se confrunta cu probleme recurente:

• Uzura prematură a rulmenților, lanțurilor și pieselor glisante
• Reaplicări frecvente de lubrifianți
• Opriri neplanificate din cauza curățării și reparațiilor

Lubrifianții standard ofereau protecție limitată în aceste condiții și lăsau reziduuri lipicioase care atrăgeau praful. Acest lucru nu doar că sporea timpul și costurile de întreținere, dar provoca și întârzieri în producție.

Soluția

În urma unei evaluări detaliate a echipamentelor și a mediului de operare, Interflon a dezvoltat un program de lubrifiere personalizat pentru a prelungi durata de viață a componentelor, a îmbunătăți fiabilitatea și a reduce volumul de muncă pentru întreținere, menținând în același timp utilajele mai curate și mai sigure în exploatare. Soluția a folosit produse fără PFAS, cu tehnologie MicPol®, care oferă aderență superioară, frecare redusă și protecție de durată în condiții de praf și sarcini mari.

Produse utilizate

Interflon Lube TF (aerosol): Lubrifiant cu film uscat pentru lanțuri, ghidaje și mecanisme de reglaj, reducând frecarea și prevenind acumularea de praf.

Interflon Grease MP2/3: Unsoare rezistentă la apă și sarcini mari, pentru rulmenți și alte componente critice.

Interflon Metal Clean F (aerosol): Pentru curățare rapidă, fără reziduuri, înainte de lubrifiere.

Instruire: Personalul de întreținere a primit instruire la fața locului, cu proceduri clare: curățarea componentelor, aplicarea Interflon Lube TF pe lanțuri și ghidaje și ungerea rulmenților cu Interflon Grease MP2/3. Această abordare structurată a îmbunătățit protecția componentelor, a redus frecvența lubrifierii și a diminuat problemele cauzate de praf.

Rezultate

Noua strategie de lubrifiere a adus îmbunătățiri măsurabile:

• Durată de viață mai mare pentru rulmenți, lanțuri și ghidaje
• Reducerea opririlor neplanificate, sprijinind continuitatea producției
• Costuri de întreținere mai mici datorită intervențiilor și pieselor de schimb reduse
• Echipamente mai curate și mai sigure, cu mai puțină acumulare de praf
• Lubrifiere sustenabilă, fără PFAS, aliniată la obiectivele de mediu

Concluzie

Un program de lubrifiere structurat, susținut de tehnologia MicPol® și de instruire la fața locului, a permis clientului să îmbunătățească fiabilitatea echipamentelor, să reducă costurile de întreținere și să mențină o funcționare mai curată și mai sustenabilă. Acest studiu de caz demonstrează cum o abordare de lubrifiere direcționată poate aduce atât beneficii tehnice, cât și operaționale, chiar și în medii dificile, cu mult praf.

Pentru mai multe informații sau pentru a discuta cum un program de lubrifiere personalizat ar putea sprijini operațiunea dumneavoastră, vă rugăm să contactați echipa noastră tehnică.

ARGENTINA