Prodloužení životnosti zařízení a snížení nákladů na údržbu
Vyšší spolehlivost a čistší provoz při výrobě dřevěného nábytku
Výchozí situace
Jihoamerický výrobce dřevěného kancelářského nábytku, dveří a panelů provozuje výrobní linky vybavené CNC stroji, lisy, pilami a dopravníky. Tyto stroje pracují při vysokém zatížení v prostředí s jemným prachem, což vytváří náročné podmínky pro údržbu.
Tým údržby se potýkal s opakujícími se problémy:
- Předčasné opotřebení ložisek, řetězů a kluzných součástí
- Častá nutnost opakované aplikace maziv
- Neplánované odstávky způsobené čištěním a opravami
Běžná maziva poskytovala v těchto podmínkách omezenou ochranu a zanechávala lepkavé zbytky, na které se usazoval prach. To nejen prodlužovalo dobu údržby a zvyšovalo náklady, ale také způsobovalo zpoždění výroby.
Řešení
Na základě podrobného posouzení zařízení a provozního prostředí vyvinula společnost Interflon přizpůsobený mazací program, jehož cílem bylo prodloužit životnost součástí, zvýšit spolehlivost a snížit nároky na údržbu, přičemž stroje zůstaly čistší a bezpečnější pro obsluhu.
Řešení využívalo produkty bez PFAS s technologií MicPol®, které poskytují vynikající přilnavost, snižují tření a zajišťují déletrvající ochranu v prašném prostředí při vysokém zatížení.
Použité produkty
Interflon Lube TF (aerosol): Suchý filmový lubrikant pro řetězy, vodicí prvky a nastavovací mechanismy, který snižuje tření a zabraňuje usazování prachu.
Interflon Grease MP2/3: Mazivo odolné vůči vysokému zatížení a vodě pro ložiska a další kritické součásti.
Interflon Metal Clean F (aerosol): Pro rychlé čištění beze zbytků před mazáním.
Školení: Pracovníci údržby absolvovali školení přímo na pracovišti s jasně stanovenými postupy: vyčistit součásti, aplikovat Interflon Lube TF na řetězy a vodicí prvky a namazat ložiska přípravkem Interflon Grease MP2/3. Tento strukturovaný přístup zlepšil ochranu součástí, snížil četnost mazání a omezil problémy související s prachem.
Výsledky
Nová strategie mazání přinesla měřitelná zlepšení:
- Delší životnost ložisek, řetězů a vodicích prvků
- Omezení neplánovaných odstávek, což podpořilo kontinuitu výroby
- Nižší náklady na údržbu díky menšímu počtu zásahů a náhradních dílů
- Čistší a bezpečnější zařízení s menším usazováním prachu
- Udržitelné mazání bez PFAS v souladu s environmentálními cíli
Závěr
Strukturovaný mazací program podporovaný technologií MicPol® a podporou přímo na pracovišti umožnil zákazníkovi zvýšit spolehlivost zařízení, snížit náklady na údržbu a udržovat čistší a udržitelnější provoz. Tento případ ukazuje, jak může cílený přístup k mazání přinést technické i provozní výhody, a to i v náročném prostředí s vysokou prašností.
Pro více informací nebo pro konzultaci, jak by přizpůsobený mazací program mohl podpořit váš provoz, kontaktujte náš technický tým.