Interflon Food Lube 3H: lubricante alimentario NSF 3H y H1

En la industria alimentaria, la lubricación no es simplemente una cuestión técnica. Es una decisión crítica que impacta directamente en la seguridad alimentaria, el cumplimiento normativo, la eficiencia operativa y la continuidad productiva.

Las auditorías son cada vez más exigentes. Las certificaciones internacionales son más estrictas. Y los departamentos de calidad necesitan garantías absolutas en cada punto de contacto.

En este contexto nace Interflon Food Lube 3H, un lubricante y desmoldeante alimentario diseñado para cubrir tanto aplicaciones NSF 3H como NSF H1.

Una sola solución para simplificar tu lubricación y elevar el estándar de seguridad en planta.

¿Qué significa NSF 3H y NSF H1?

Para comprender el verdadero valor de Interflon Food Lube 3H, es fundamental entender qué implica cada categoría dentro de una planta alimentaria.

NSF 3H – Contacto directo con alimentos

Los productos clasificados como NSF 3H están aprobados para aplicaciones donde existe contacto intencionado y directo con el alimento hasta 100 PPM.

Se utilizan principalmente como:

• Agentes desmoldeantes.
• Tratamientos para moldes, bandejas y superficies.
• Aplicaciones donde el lubricante forma parte del propio proceso productivo.

En estos casos, el producto puede permanecer sobre la superficie en contacto con el alimento, por lo que su formulación debe estar compuesta por ingredientes aptos para ese uso específico.

NSF H1 – Contacto incidental con alimentos

Los productos NSF H1 están diseñados para aplicaciones donde puede existir contacto accidental o incidental con alimentos, pero no intencionado.

Se emplean en:

• Cadenas.
• Guías.
• Componentes mecánicos.
• Transmisiones y sistemas cercanos a zonas de procesado.

Aquí el lubricante no debe entrar en contacto directo con el alimento, pero debe ser seguro en caso de contaminación accidental en pequeñas cantidades (hasta 10 PPM).

El reto operativo tradicional

Históricamente, estas dos categorías requerían productos distintos, con formulaciones, registros y controles diferenciados. Esto generaba complicaciones reales en planta:

• Mayor número de referencias activas en almacén.
• Mayor probabilidad de error humano en la aplicación.
• Necesidad de formación específica para distinguir zonas 3H y H1.
• Incremento de documentación y trazabilidad separada.
• Mayor complejidad en auditorías internas y externas.

En entornos con múltiples turnos o alta rotación de personal, el riesgo de aplicar el producto incorrecto no es teórico: es operativo.

La solución: unificar sin comprometer la seguridad

Interflon Food Lube 3H elimina esa fragmentación porque cumple simultáneamente con los requisitos de NSF 3H y NSF H1.

Esto significa que:

• Puede utilizarse como desmoldeante en contacto directo.
• Puede aplicarse como lubricante en zonas de contacto incidental.
• Reduce el número de productos necesarios en planta.
• Simplifica la formación.
• Minimiza el riesgo de error.
• Facilita auditorías y controles de calidad.

No es solo una mejora técnica. Es una mejora estructural en la gestión del riesgo alimentario.

Interflon Food Lube 3H: lubricante y desmoldeante alimentario sintético

Interflon Food Lube 3H es un lubricante sintético de grado alimentario formulado con aceite éster comestible, desarrollado específicamente para aplicaciones donde existe contacto directo o incidental con alimentos.

Actúa como:

• Agente desmoldeante altamente eficaz.
• Lubricante seguro en zonas críticas de higiene.
• Protector técnico frente a desgaste y corrosión.

A diferencia de muchos desmoldeantes convencionales, incorpora exclusivamente ingredientes conformes tanto para contacto directo como incidental, ofreciendo una solución más segura y versátil alineada con los estándares higiénicos más exigentes del sector.

Aplicaciones del lubricante alimentario 3H

1. Aplicación como desmoldeante NSF 3H

En aplicaciones 3H, el lubricante forma parte activa del proceso productivo. Está especialmente indicado para:

• Moldes de panadería industrial.
• Bandejas y superficies en contacto con masas.
• Líneas de horneado continuo.
• Equipos donde el alimento se apoya o desliza sobre la superficie tratada.

Su formulación crea una película fina, uniforme y estable que:

• Reduce la adherencia del producto.
• Mejora la liberación tras el horneado.
• Minimiza deformaciones.
• Reduce acumulaciones.
• Disminuye tiempos de limpieza.

Además, mantiene estabilidad térmica evitando carbonización y depósitos duros típicos de desmoldeantes tradicionales. Dando como resultado un proceso más limpio, estable y eficiente.

2. Aplicación como lubricante NSF H1

En categoría H1, protege componentes mecánicos con riesgo de contacto incidental. Está indicado para:

• Componentes en zonas críticas de higiene.
• Guías y mecanismos cercanos al producto.
• Sistemas de transporte.
• Maquinaria de envasado.
• Equipos sometidos a humedad o lavados frecuentes.

Gracias a la tecnología MicPol®, genera una película lubricante molecularmente estable que:

• Reduce fricción.
• Minimiza desgaste.
• Protege frente a corrosión.
• Mantiene lubricación bajo carga.
• Prolonga la vida útil del componente.

Esto mejora la fiabilidad sin comprometer la seguridad alimentaria.

Sectores donde marca la diferencia

El lubricante Food Lube 3H es especialmente eficaz en:

• Panaderías y procesado de masas.
• Industria cárnica, pescado y aves.
• Producción láctea.
• Líneas de frutas y verduras.
• Procesos de congelación.
• Maquinaria de envasado en contacto con alimentos.

Ventajas técnicas clave

>> Mayor duración y menor consumo

Su base sintética optimizada ofrece mayor permanencia, reduciendo re-aplicaciones y consumo total.

>> Sin residuos duros incluso a altas temperaturas

Evita carbonización, acumulaciones y facilita la limpieza, mejorando la higiene y reduciendo intervenciones.

>> Protección avanzada con tecnología MicPol®

Forma una película lubricante extremadamente fina y estable que:

• Reduce fricción.
• Minimiza desgaste.
• Protege frente a corrosión.
• Mejora la vida útil.
• Reduce consumo energético.

Especialmente relevante en entornos húmedos y con limpieza intensiva.

>> Cumplimiento normativo integral

• NSF 3H
• NSF H1
• PFAS / PTFE Free
• Certificación Halal
• Certificación Kosher
• Apto para producción vegana

Facilita auditorías y exportaciones internacionales.

Ventaja estratégica: simplificación, control y reducción de riesgos

Unificar las categorías en un solo producto no es únicamente una mejora técnica. Es una decisión estratégica que impacta directamente en la organización del mantenimiento y en la gestión de la seguridad alimentaria.

La estandarización permite:

• Reducir el número de referencias activas en almacén.
• Disminuir la probabilidad de aplicación incorrecta.
• Simplificar la formación de operarios y técnicos.
• Mejorar la trazabilidad documental.
• Optimizar el control de stock y la reposición.
• Facilitar auditorías internas y externas.

En entornos donde cada desviación puede derivar en una no conformidad, una parada de producción o una observación crítica en auditoría, reducir la complejidad operativa se convierte en una ventaja competitiva real.

Interflon: tu partner técnico en lubricación

Autor: Aina Vall Pina, MLT I
Revisado por: Tom Dessard, Responsable Técnico Interflon