Întreținerea ansamblului de presă verticală
Opriți griparea filetului în prese verticale, protejați timpul de funcționare și siguranța
Situația inițială
Un producător de componente de etanșare și închidere utilizează prese verticale pentru a prelucra compuși de cauciuc (precum Viton sau ACM) la aproximativ 80 °C. Compusul este alimentat prin două componente ajustate cu precizie: canotto (un ghidaj cilindric) și conexiunea sa filetată. Acestea se deplasează vertical într-un ciclu temporizat.
Asamblarea era consumatoare de timp. Tehnicienii se chinuiau să strângă piesele fără a deteriora filetul, esențial pentru a evita scurgerile de compus în timpul turnării. Orice scurgere putea provoca blocaj și oprirea presei. Demontarea era adesea dificilă din cauza gripării filetului, necesitând forță și crescând riscul de deteriorări suplimentare sau accidentări.
Soluția
Echipa a introdus Interflon HT1200, o pastă de asamblare pentru temperaturi ridicate, pe bază de particule ceramice netoxice și îmbunătățită cu tehnologia MicPol®. Aceasta formează o barieră densă, cu frecare redusă, care previne contactul metal-metal, chiar și la sarcini mari și temperaturi ridicate.
Pasta este fără PFAS, sigură pentru industria alimentară (NSF H1) și rezistă la temperaturi de până la 1.200 °C. Oferă protecție fiabilă împotriva gripării, uzurii prin frecare și deteriorării filetului, chiar și în timpul ciclurilor termice repetate.
Beneficii
- Asamblare și demontare mai rapide și mai sigure ale componentelor filetate
- Risc redus de rupere sau deteriorare a filetului
- Probabilitate scăzută de scurgeri și blocaje asociate
- Mai puține opriri cauzate de gripare
- Reducerea înlocuirii componentelor filetate
- Siguranță sporită pentru operator – produs netoxic și prietenos cu pielea
Rezultate
După schimbarea lubrifiantului, tehnicienii au raportat operațiuni de întreținere vizibil mai fluide. Nu au fost înregistrate incidente de gripare în primele trei luni, în ciuda ciclurilor zilnice la sarcini și temperaturi ridicate. Riscul de aliniere greșită sau deteriorare a filetului a fost redus semnificativ.
Dacă această schimbare nu ar fi fost făcută, tehnicienii s-ar fi confruntat în continuare cu piese blocate, filete deteriorate, opriri neplanificate și costuri mari de înlocuire.
Pe baza performanței inițiale, clientul estimează o economie anuală de 26.400 €, datorită reducerii defecțiunilor, intervențiilor mai rapide și uzurii reduse a componentelor.
