De ce cedează rulmenții și transmisiile, chiar dacă sunt lubrifiate la timp?
Cele 6 funcții ale unui lubrifiant
Diverse studii arată că 40–50% dintre defecțiunile premature ale rulmenților pot fi atribuite direct unei lubrifieri incorecte sau contaminate. Pierderile de energie sunt, de asemenea, semnificative: se estimează că aproximativ 20% din consumul global de electricitate este irosit din cauza frecării inutile.
Motivul? Un lubrifiant are mai multe sarcini decât doar reducerea frecării. Dacă una dintre aceste funcții eșuează, apar probleme.
| Funcție | Ce face | Deosebit de important pentru |
|---|---|---|
| 1. Reduce frecarea | Formează un film, previne contactul metal pe metal → mai puțină căldură și pierdere de energie | Toate componentele rotative (rulmenți, angrenaje, lanțuri) |
| 2. Limitează uzura | Protejează împotriva sarcinilor de vârf, a uzurii adezive și abrazive | Rulmenți, lagăre, lanțuri |
| 3. Elimină căldura | Transferă căldura din zonele solicitate | Cutii de viteze, sisteme de circulație |
| 4. Controlează contaminarea | Îndepărtează murdăria și umiditatea (uleiul) sau le încorporează (unsoarea) | Rulmenți, transmisii deschise, lanțuri |
| 5. Previne coroziunea/oxidarea | Creează o barieră împotriva umidității, oxigenului și substanțelor chimice | Rulmenți în medii umede, lanțuri, industrie alimentară & farmaceutică |
| 6. Etanșează împotriva pătrunderii | Barieră împotriva prafului, murdăriei și umidității | Rulmenți, etanșări, echipamente de exterior |
| 7. Transmite puterea | Transferă presiunea/energia prin fluid | Sisteme hidraulice, transmisii |
Provocările lubrifierii moderne
Funcțiile sunt cunoscute, dar condițiile au devenit mai solicitante:
- Sarcini și viteze mai mari
Mașini compacte, cu sarcini și temperaturi specifice ridicate, fac filmul de lubrifiant mai vulnerabil. - Cerințe stricte de curățare și igienă
În special în industria alimentară și farmaceutică, filmele de lubrifiere sunt expuse la curățări frecvente și agresive. - Legislație și reglementări
Substanțe precum PFAS, PTFE și microplastice sunt din ce în ce mai restricționate. - Practici slabe și necontrolate
Supraîncărcarea și sub-lubrifierea, amestecarea produselor incompatibile sau omiterea punctelor de lubrifiere provoacă în continuare multe defecțiuni. - Lipsa asumării responsabilității pentru lubrifiere
Dacă lubrifierea este văzută doar ca o „sarcină”, și nu ca un factor critic de fiabilitate, problemele persistă. - Fără KPI-uri pentru programele de lubrifiere
Fără indicatori clari, nu se poate înțelege cum este gestionată lubrifierea și nici corela acțiunile de lubrifiere cu fiabilitatea activelor.
Înțelegerea modului în care filmele de lubrifiant se comportă în regimurile de limită, mixt și hidrodinamic este esențială pentru a face față acestor provocări. Citește articolul nostru despre regimurile de lubrifiere.
Aplicare în practică
Cum se manifestă funcțiile depinde de aplicație:
Rulmenți → sensibili la contaminare și umiditate. Critice: funcțiile 2 (limitarea uzurii), 4 (controlul contaminării) și 6 (etanșare).
Cutii de viteze → necesită disiparea căldurii și vâscozitate stabilă. Critice: funcțiile 1 și 3.
Sisteme hidraulice → se concentrează pe transmiterea puterii cu pierderi minime. Critică: funcția 7.
Exemplu practic:
La un rulment de ventilator, temperaturile ridicate de funcționare și daunele premature au fost atribuite la două cauze:
- unsoare incorectă, care nu a rezistat sarcinii și temperaturii,
- practici slabe și necontrolate de lubrifiere.
Soluția: un lubrificator punctual, umplut cu Interflon Grease MP2/3.
Înainte & după
După șase luni, rulmentul încă funcționează fiabil, cu temperaturi de operare stabile, vizibile clar în imaginile termografice.
Lubrifianții convenționali își pierd adesea eficiența sub sarcini mari sau în timpul curățării intensive. Tehnologia MicPol® oferă un film mai rezistent și mai aderent, susținând funcții critice precum protecția împotriva uzurii și a coroziunii.
Lubrifiantul corect, în cantitatea potrivită, la momentul potrivit – aceasta este cheia succesului.
Concluzie
Lubrifianții nu sunt doar un cost minor, ci un factor determinant pentru fiabilitate și eficiență. Funcțiile lor – de la reducerea frecării la controlul contaminării – sunt esențiale pentru performanță stabilă și o durată de viață mai lungă a componentelor.
Pe măsură ce mașinile trebuie să funcționeze mai eficient și mai sustenabil, cerințele pentru lubrifianți continuă să crească. Totuși, multe programe de lubrifiere încă lipsesc de structură:
- persistă practici slabe și necontrolate,
- responsabilitatea nu este clară,
- lipsesc KPI-urile.
Aceste condiții solicitante necesită mai mult decât lubrifierea convențională. Tehnologia MicPol® de la Interflon este concepută pentru acest scop, întărind filmul lubrifiant astfel încât funcțiile critice să rămână eficiente chiar și sub sarcini mari, curățări agresive sau intervale prelungite. În plus, cu soluțiile fără PFAS, companiile pot respecta cerințele viitoare de conformitate și sustenabilitate.
👉 Ai vrea să afli care funcții și practici sunt cele mai critice pentru utilajele tale?
Consilierii noștri tehnici îți pot evalua programul de lubrifiere, defini KPI-urile corecte și te pot ajuta să asiguri fiabilitate pe termen lung.
