Case Studies

Lagers

Jaarlijkse besparing van ruim € 6.000,-

Smeren van de rollagers van een pelletmachine

Beginsituatie

Sector: verwerking van hondenvoer

Het verwerkingsbedrijf voor hondenvoer wilde de smeerkosten per ton eindproduct verlagen. Bovendien ging het gebruikte smeermiddel niet lang mee, was het moeilijk te verpompen en moesten de lagers regelmatig worden vervangen om breuk en de daaruit voortvloeiende productiestilstand te voorkomen. De pelletmachine heeft een buitenkroon waarin 2 rollen met een epicyclische beweging naar binnen draaien. Elke rol loopt op 2 lagers, dus in totaal heeft de machine 4 lagers.

Onze oplossing

Interflon Food Grease HD2

Voordelen

  • Lagere smeerkosten per ton eindproduct
  • Minder impact op het milieu
  • Minder vervangingskosten voor machineonderdelen
  • Hogere output

Resultaat

Het voedselveilige smeervet met Interflon MicPol® technologie houdt de componenten beter en langer gesmeerd, waardoor de fabriek in staat was om het vetverbruik van 153 kg in 40 werkdagen, te verminderen tot 3,42 kg in 43 werkdagen (1:44 verhouding).

De verwachte kostenbesparing, gebaseerd op de door de klant verzamelde gegevens, is meer dan € 6.000,- per jaar. In dit bedrag zijn de overige besparingsfactoren zoals de langere levensduur van de machineonderdelen nog niet in meegenomen.

Tags: Interflon Food Grease HD2 | Voedingsindustrie | MicPol® technologie

Contact
x

Contact

https://www.facebook.com/theheartofinterflon https://www.linkedin.com/company/2485618/admin/